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ZBT系列板链斗式提升机
结构简介: ZBT型重载板链斗式提升机由底部机壳、张紧装置、中间壳体、头部机壳、驱动机构、拖动机构、链条及料斗等组成。1、底部机壳:
底部机壳底部与基础之间用地脚螺栓相连,顶部法兰与中间机壳相接。 底部壳体上设有3个检修门、一个清扫门、一个进料口以及供安装张紧装置用的起吊横梁。安装拖动链条、料斗以及平时对机件的维修均可在底部检修口进行。利用清扫门可以对底部的积料进行清扫。2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移3、机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。2、张紧装置: 张紧装置位于底部机壳,其采用配重自动张紧装置,张紧力恒定,张紧行程长。3、中间机壳: 中间机壳标准高度为2m,为满足不同提升高度的需要,可增设非标机壳进行调整。为保证运行平稳性,中间机壳设有导轨。4、上部区段: 上部区段由头部壳体、驱动机构、拖动机构、检修平台等组成。头部壳体设有1个清扫门,1个观察门。清扫门用于清理壳体内部料斗和链轮上的积垢时;观察门用于检查链轮的工作和磨损情况、料斗卸料情况及更换出料口橡胶唇。驱动机构包括逆止电机、减速机、联轴器。拖动机构包括提升链轮、主轴、轴承座等。5、牵引链条: 牵引链条采用板式套筒滚子链,链板、套筒、销轴均采用合金结构钢并经特殊热处理加工而成,具有强度高、寿命长、承载能力大、拆卸方便、工作可靠的优点。
常见故障
斗式提升机包括皮带斗式提升机,板链斗式提升机,链条斗式提升机等几种,是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备,具有提升高度大,提升稳定,占地面积小和良好的密封性等优点,适合提运粉状和小块状物料。
料斗带撕裂提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是严重的故障之一。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差,造成进料和卸料困难。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。因此,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
斗式提升机安装
1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移
3、机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。 5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。 7、料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。 8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产
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